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Oct 09, 2023

Migliori caldaie a biomassa: decifrare il codice della corrosione della biomassa

Biomass energy is a hot topic in our current climate. While some operators build

L’energia da biomassa è un tema caldo nel nostro clima attuale. Mentre alcuni operatori costruiscono nuove caldaie alimentate a biomassa, altri adeguano le vecchie caldaie alimentate a carbone per bruciare biomassa. La corrosione indotta da alcali e solfuri, tuttavia, è diventata un problema per molte caldaie. Per affrontare questo problema, un esperto in questo settore ha sviluppato e testato sul campo un nuovo rivestimento in lega metallica HVTS per far fronte alla corrosione nelle caldaie a biomassa. Tra coloro che hanno adottato questa nuova tecnologia c'è E.ON in Svezia, che ora beneficia di minori spese operative.

Il team operativo europeo di Integrated Global Services (IGS) ha eseguito un'applicazione di spruzzo termico ad alta velocità (HVTS) presso E.ON Värme Sverige Åbyverket, Örebro, Svezia, su una caldaia a vapore nel 2017. ÅP5 è una caldaia CFB alimentata a biomassa da 170 MW costruita nel 1988 da Götaverken-Generator. Le condizioni del vapore sono 150 bar/540°C.

Åbyverket desiderava aggiornare la protezione antierosione precedentemente installata in preparazione al cambio di combustibile durante il rinnovamento della caldaia. Nell'ambito di questo progetto sono state modificate le pareti d'acqua alte 20 m su tutte e quattro le pareti.

Il combustibile da biomassa può essere derivato da varie fonti, tra cui legno vergine, residui vegetali o animali, nonché materiali riciclati, come il legno da demolizione. A seconda del tipo di biomassa, la combustione può generare più o meno corrosione ed erosione. Anche il tipo di caldaia è un fattore importante: le caldaie a letto fluido ottimizzeranno la combustione ma genereranno anche erosione. Vari fattori influenzano la scelta della protezione contro l’erosione/corrosione.

Cyril Narjoz di IGS commenta: "Alcuni operatori di caldaie ritengono che il rivestimento di saldatura sia l'unica soluzione per proteggere in modo sicuro le pareti della caldaia dalla corrosione indotta dalla biomassa. Era vero molti anni fa, ma ora HVTS ha dimostrato le sue prestazioni in numerosi test indipendenti e applicazioni pratiche Grazie alla sua applicazione in cantiere molto più rapida e semplice rispetto al riporto di saldatura, HVTS è diventato un'alternativa favorevole per la protezione dalla corrosione" Applicazione HVTS per E.ON

Per E.ON Värme Sverige, IGS ha applicato 993,5 m2 di HVTS durante un periodo di tre settimane, lavorando 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con otto unità di spruzzatura. Il direttore delle operazioni europee di IGS, Petr Sovadina, afferma: "Il nostro team è ben addestrato ed esperto, tuttavia, questo è stato il nostro primo grande progetto in Scandinavia. Abbiamo trovato gli ingegneri di E.ON estremamente brillanti e competenti, questo ci ha aiutato a evitare molti ostacoli durante l'esecuzione del progetto. Comprendiamo che gli operatori devono spremere il percorso critico delle operazioni della caldaia, e questo è il motivo per cui abbiamo mobilitato una squadra di otto pistole per spruzzare 995 m2 di pareti d'acqua in soli 21 giorni. Siamo orgogliosi della nostra qualità e forniamo una garanzia per il nostro lavoro." Ingegnere di caldaie con 20 anni di esperienza, Sovadina ha trascorso gli ultimi sei anni a spruzzare rivestimenti in lega metallica per proteggere le superfici delle caldaie.

Nell'agosto 2018, IGS ha condotto la sua prima ispezione annuale del rivestimento e il risultato è stato quello previsto: nessuna deviazione sullo spessore del rivestimento HVTS. È stata eseguita e condivisa con il cliente una mappatura degli spessori. Il responsabile del sito di E.ON ha commentato: "Il nostro lavoro è estremamente importante, ecco perché scegliamo il miglior servizio per le nostre caldaie. Monitoriamo da vicino i lavori eseguiti sulle nostre caldaie e IGS dispone di un team esperto e orientato alla qualità che ascolta il cliente bisogni e mantenere le promesse."

L'anno successivo venne effettuata un'ispezione e nel verbale si leggeva: "Non sono state rilevate zone nere (bleed through), il rivestimento è risultato completamente integro e senza perdite di materiale. Le misurazioni effettuate hanno mostrato risultati simili a quelli dell'anno di applicazione."

Iain Hall, Chief Technology Officer di IGS, commenta: "Sviluppato e testato nel 2016, il nostro rivestimento in lega metallica su misura per le pareti d'acqua delle caldaie ha dimostrato una resistenza alla corrosione alle alte temperature senza precedenti riscontrata nelle caldaie a biomassa, combinata con la sua facilità di applicazione in loco."

Avendo centri operativi in ​​posizioni strategiche in Nord America, Europa, Asia e Africa, IGS fornisce i suoi servizi in tutto il mondo, ma ogni mercato è speciale. Sören Stutin, direttore generale di IGS Scandinavia, ha commentato: "La Scandinavia è un mercato altamente istruito. I nostri ingegneri delle caldaie hanno una profonda conoscenza dei problemi di spreco di metalli nelle caldaie e un'esperienza pluriennale nell'uso di soluzioni di spruzzatura termica. Ma qual è la cosa più importante: il mercato scandinavo Gli ingegneri svedesi sono aperti all'innovazione e assorbono la migliore tecnologia disponibile per migliorare le loro operazioni. Gli ingegneri svedesi sono ben istruiti, curiosi ed esperti. Ciò rende la nostra industria delle caldaie così avanzata."